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等離子清洗機它是通過“等離子體態”物質的“活化作用”去除物體表面污漬，這點與濕法清洗不同。等離子清洗機應用于材料表面改性主要是因為等離子體中蘊涵各種高能活性粒子，包括各種離子、激發態分子、自由基和光子等。等離子體的能量可以通過輻射、中性粒子流和離子流的碰撞作用于材料表面，這些能量的消散過程就是材料表面獲得改性的根本原因。等離子清洗技術在多個工藝領域均能實現運用，很多時候能達到事半功倍的效果，其中應用較多的工藝有：粘接、印刷、封裝等預處理。

等離子清洗機的主要作用如下：

清潔和活化表面：

· 有效去除各種污染物，如有機物、油脂、灰塵、氧化物等，使表面清潔干凈。

· 增加材料表面的活性，提高表面能，改善后續的粘接、印刷、鍍膜等工藝的結合力。

改善潤濕性：

一般高分子材料經O2、CO、Ar、N2、H2等離子清洗后接觸空氣,會在表面引入-COOH,-CO-,-NH，OH等極性基團,增加其親水性。材料表面潤濕性更好，有利于涂層、膠合等操作。

提高粘接附著力：

· 等離子清洗能在高分子材料表面引入極性基團或活性點,它們可以與被粘合材料粘合劑形成化學鍵,或者可以增加與被粘合材料、粘合劑之間的范德華作用力,從而達到改善粘結性的目的，例如在膠合過程中，能顯著增強不同材料之間的附著力。

改善印染性能：

· 等離子清洗可以在紡織品表面引入極性基團,使紡織品表面更容易吸附染料或涂料分子,同時,等離子體表面處理可以增加紡織品表面粗糙度,微隙增大增加了對染料或涂料分子的可及區,從而改善紡織品的印染性能。

表面刻蝕作用：

 ·等離子體清洗,會對高分子材料會產生刻蝕作用,其原因大體上有兩種:一種是等離子體中的高能粒子(電子、離子等)撞擊材料表面引起的濺射刻蝕。另一種是等離子體中的化學活性物種與材料表面發生化學反應,從而產生化學侵蝕。

等離子清洗機的一些具體應用案例：例如，在電子行業中，等離子清洗機用于清洗半導體芯片、電路板等，以提高焊接可靠性；在塑料制品行業，它可以改善塑料表面的印刷性能；在汽車制造領域，用于處理零部件表面以增強涂層附著力等。在微電子工業中的應用集成電路制備中,等離子體可以將硅片表面高分子覆層刻蝕、去除,從而改善電學元件表面電學性能,而且可以增加高分子絕緣膜與線路板之間的粘結性。

綜上所述等離子清洗機主要有以下作用：一是清潔和活化表面，去除污染物并提升表面活性與能，改善結合力；二是改善潤濕性，增強對液體的親和；三是提高附著力，促進不同材料間的黏合；四是去除有機污染物，氧化物。