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等離子體是部分電離了的“氣體”，它呈現(xiàn)出高度激發(fā)的不穩(wěn)定態(tài)，其中包括離子(具有不同符號和電荷)、電子、自由基、激發(fā)態(tài)的分子和原子。

低溫等離子體主要由氣體放電產(chǎn)生，按照放電方式不同可分為電暈放電(Corona Discharge)、輝光放電(Glow Discharge)、介質(zhì)阻擋放電(Dielectric Barrier Discharge)、射頻放電(Radio Frequency Discharge)及微波放電(Microwave Discharge)等幾種，以下介紹電暈放電等離子體發(fā)生機制。

電暈放電(CoronaDischarge)

電暈放電能工作在常溫常壓下，通常用直流高電壓來啟動，并將高電壓加載在曲率半徑很小的電極(如針狀電極或細線狀電極)上。當針狀電極(或細線狀電極)上的電位升高到一定程度時，也就是電荷累積到一定濃度時，針尖附近的強電場就能使其周圍的空氣產(chǎn)生電離，從而產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象甚至產(chǎn)生暈光。我們能看到均勻穩(wěn)定的發(fā)光體籠罩在電極周圍，這就是電暈放電。

電暈放電的極性取決于具有小曲率半徑的電極極性。如果電極帶正電位，則發(fā)生的電暈稱為正電暈；反之則稱為負電暈。在正電暈情況下，隨著極間電壓的增加，將出現(xiàn)閃爍脈沖電暈、流光電暈、輝光電暈和火花；而在負電暈情況下，隨著極間電壓的增加，將出現(xiàn)刷狀電暈、脈沖電暈和火花。

電暈等離子表面處理機

電暈等離子表面處理機是一種特殊的等離子體處理設(shè)備，其工作原理是利用高頻高壓，在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生電暈放電形成等離子體。電暈等離子表面處理機可以在空氣中環(huán)境中引發(fā)生成等離子體。該工藝能在材料表面引入極性基團，能顯著改善材料的表面能，從而影響材料的表面粗糙度、粘附性能和潤濕性。

電暈等離子表面處理機改性原理

電暈等離子表面處理機是一種表面改性設(shè)備，通常對高聚物表面改性具有物理和化學(xué)兩個方面的影響作用。其物理作用通常表現(xiàn)為對其表面的物理刻蝕，增大表面粗糙度。與物理作用相比，電暈處理的化學(xué)作用更為重要。這種化學(xué)作用一般通過自由基機理進行。電暈放電由離子，電子以及激發(fā)的氧和氮組成.他們有足夠的能量（1-20eV）破壞C-C鍵（2.54eV）和C-H鍵（3.79eV）并產(chǎn)生自由基,自由基與氧原子和臭氧反應(yīng)，在聚合物表面形成含氧的化學(xué)基團。電暈處理將多種氧化官能團引入到處理過的聚合物表面，形成的氧化產(chǎn)物可包括C-OH，C=O，COOH，C-O-C，環(huán)氧，酯和過氧化物，從而增強高聚物的表面極性和反應(yīng)活性。因此，電暈處理可以改變聚合物表面的物理和化學(xué)性質(zhì)，增強其對液體的潤濕性和對其他材料的粘附性。

電暈處理屬于等離子體處理技術(shù)，電暈等離子表面處理機主要用于塑料薄膜、鋁箔、金屬、紙張、布匹的表面處理，電暈等離子表面處理具有簡單、效果好等優(yōu)點，在工業(yè)上廣泛應(yīng)用于粘合劑粘合、油墨印刷等行業(yè)。